Sa tradisyunal na produksyon ng tela, ang pagtitina ay isang masalimuot at magastos na proseso na kadalasang nagsasangkot ng maraming hakbang na pagpoproseso, tulad ng pagpili ng tina, kontrol sa proseso ng pagtitina, at pagkatapos ng pagproseso. Upang gawing simple ang prosesong ito at mabawasan ang mga gastos sa produksyon, polyester na bahagyang nakatuon sa sinulid (POY) ay nagbibigay ng mabisang solusyon sa pamamagitan ng liquid color spinning technology. Ang teknolohiyang ito ay hindi lamang pinapasimple ang proseso ng pagtitina ngunit makabuluhang binabawasan ang mga gastos, na nagdadala ng ilang makabuluhang pakinabang.
1. Mga pangunahing prinsipyo ng teknolohiya ng pag-ikot ng kulay ng likido
Ang teknolohiya ng dope color spinning ay direktang nagdaragdag ng dye sa spinning solution sa panahon ng proseso ng pag-ikot, iyon ay, ang dye ay hinahalo sa polyester na hilaw na materyales bago umiikot. Sa ganitong paraan, ang sinulid na ginawa sa panahon ng pag-ikot ay may nais na kulay nang hindi nangangailangan ng kasunod na pagtitina. Iniiwasan ng prosesong ito ang maraming hakbang na proseso sa tradisyonal na pagtitina, kaya pinapasimple ang buong proseso ng produksyon.
2. Pasimplehin ang proseso ng pagtitina
Ang mga tradisyonal na proseso ng pagtitina ay karaniwang nangangailangan ng maraming hakbang tulad ng paunang pagtitina, pagtitina, pag-aayos, at paglilinis ng sinulid o tela. Ang bawat hakbang ay nagsasangkot ng iba't ibang mga kinakailangan sa proseso at pagpapatakbo ng kagamitan, na nagdaragdag sa pagiging kumplikado at gastos ng produksyon. Ang liquid color spinning technology ay naglilipat sa proseso ng pagtitina sa yugto ng pag-ikot, na nag-aalis ng kasunod na pagtitina at mga hakbang sa pagproseso, na lubos na nagpapasimple sa buong proseso.
3. Bawasan ang mga gastos sa produksyon
Malaking binabawasan ng teknolohiya ng dope color spinning ang mga gastos sa produksyon sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga link sa pagtitina at mga kaugnay na paggamot. Ang mga pagtitipid sa gastos na ito ay kinabibilangan ng:
Makatipid sa mga gastos sa pangulay: Dahil ang pangulay ay direktang idinagdag bago iikot, walang karagdagang mga tina o kemikal ang kinakailangan.
Bawasan ang pagkonsumo ng tubig at kuryente: Ang tradisyunal na pagtitina ay nangangailangan ng malaking halaga ng tubig at kuryente, habang ang liquid color spinning technology ay kailangan lamang iproseso sa panahon ng proseso ng pag-ikot, kaya binabawasan ang pagkonsumo ng mapagkukunan.
Binawasan ang mga gastos sa paggawa at kagamitan: Binabawasan ng streamlined na proseso ang pangangailangan para sa kumplikadong kagamitan sa pagtitina at karagdagang mga manual na operasyon.
4. Pagbutihin ang katatagan ng kulay
Dahil ang tina ay pantay na ipinamamahagi sa panahon ng proseso ng pag-ikot, ang teknolohiya ng pag-ikot ng kulay ng likido ay maaaring matiyak na ang kulay ng sinulid ay mas pare-pareho at matatag. Binabawasan ng pare-parehong kalidad ng kulay na ito ang scrap at ang pangangailangan para sa muling pagproseso dahil sa mga pagkakaiba-iba ng kulay, na higit na nagpapababa sa mga gastos sa produksyon.
5. Bawasan ang epekto sa kapaligiran
Ang teknolohiya ng pag-ikot ng kulay ng likido ay nakakatulong na bawasan ang mga waste water at air emissions sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang wastewater na ginawa sa panahon ng tradisyonal na proseso ng pagtitina ay kadalasang naglalaman ng mga tina at kemikal, na nagdudulot ng polusyon sa kapaligiran. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga tina sa yugto ng pag-ikot, ang mga kinakailangan sa pagbuo at paggamot ng wastewater ay maaaring makabuluhang bawasan, na binabawasan ang pasanin sa kapaligiran.
6. Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon
Sa pamamagitan ng pagbabawas ng maramihang mga hakbang ng pagtitina at post-processing, ang liquid color spinning technology ay maaaring mapabilis ang proseso ng produksyon at mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Nangangahulugan ito na ang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay maaaring tumugon sa pangangailangan ng merkado nang mas mabilis, paikliin ang mga ikot ng paghahatid, at bawasan ang mga gastos sa oras ng produksyon.