Polyester Textured Yarn , polyester glossy yarn, ay malawakang ginagamit sa industriya ng tela para sa mahusay na elasticity, abrasion resistance at wrinkle resistance. Upang matugunan ang pangangailangan sa merkado para sa makulay at naka-istilong mga tela, ang pagtitina ng Polyester Textured Yarn ay naging isang kinakailangang link.
Dahil ang kemikal na istraktura ng polyester fiber ay medyo matatag, ang pagganap ng pagtitina nito ay medyo mahirap at hindi madaling kulayan. Samakatuwid, bago ang pagtitina, ang sinulid ay karaniwang kailangang pre-treat upang mapabuti ang pagganap ng pagtitina nito. Ito ay nagsasangkot ng paunang paggamot sa sinulid gamit ang mga espesyal na additives upang mapabuti ang pagkabasa at adsorption nito, na ginagawang mas madali para sa pangulay na tumagos sa hibla.
Ang pagpili ng tamang tina ay mahalaga. Para sa Polyester Textured Yarn, ang mga disperse dyes ay karaniwang ginagamit para sa pagtitina. Ang mga disperse dyes ay may mga katangian ng maliliit na molekula at malakas na pagkamatagusin, na maaaring mas mahusay na pagsamahin sa mga polyester fibers upang makamit ang pare-pareho at maliwanag na mga epekto ng pagtitina. Kapag pumipili ng mga tina, dapat ding isaalang-alang ang mga salik gaya ng bilis ng kulay at pagganap sa kapaligiran upang matiyak na ang tinina na sinulid ay nakakatugon sa mga kaugnay na pamantayan at kinakailangan.
Sa panahon ng proseso ng pagtitina, ang pagkontrol sa mga kondisyon ng pagtitina ay susi. Kabilang dito ang pagpili ng naaangkop na temperatura ng pagtitina, oras, halaga ng pH at iba pang mga parameter. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pagtitina ng Polyester Textured Yarn ay medyo mataas at kailangang isagawa sa mataas na temperatura. Kasabay nito, ang oras ng pagtitina ay kailangan ding ayusin ayon sa likas na katangian ng pangulay at ang nais na lalim ng kulay. Ang kontrol sa halaga ng pH ay may mahalagang epekto sa pagkakapareho at bilis ng kulay ng pagtitina.
Bilang karagdagan, ang post-processing pagkatapos ng pagtitina ay pantay na mahalaga. Kabilang dito ang mga hakbang gaya ng paglilinis, pag-aayos ng kulay, at pagpapatuyo. Ang layunin ng paglilinis ay alisin ang mga hindi nakatali na tina at mga pantulong upang matiyak ang katatagan ng epekto ng pagtitina. Ang pag-aayos ng kulay ay sa pamamagitan ng tukoy na kemikal na paggamot upang pagsamahin ang tina at hibla nang mas matatag at mapabuti ang kabilisan ng kulay. Sa wakas, sa pamamagitan ng pagpapatuyo at iba pang mga hakbang, ang tinina na Polyester Textured Yarn ay naabot ang kinakailangang pagkatuyo at pakiramdam.
Dapat tandaan na ang proseso ng pagtitina ng Polyester Textured Yarn ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng mga may karanasang operator at advanced na kagamitan sa pagtitina. Kasabay nito, upang matiyak ang kalidad at katatagan ng epekto ng pagtitina, kinakailangan din ang mahigpit na kontrol sa kalidad ng mga tina, auxiliary, atbp.
Ang pagtitina ng Polyester Textured Yarn ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng maraming salik, kabilang ang pag-pretreat ng yarn, pagpili ng dye, kontrol sa kondisyon ng pagtitina, at mga hakbang pagkatapos ng pagproseso. Sa pamamagitan ng siyentipiko at standardized na proseso ng pagtitina, makakakuha tayo ng Polyester Textured Yarn na may maliliwanag na kulay at mataas na color fastness upang matugunan ang pangangailangan ng merkado para sa mga makukulay na tela.