Sa proseso ng produksyon ng anti-pilling full-stretch na sinulid , ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay binigyan ng hindi pa nagagawang kahalagahan. Alam ng mga tagagawa na sa pamamagitan lamang ng pagkontrol mula sa pinagmulan ay maaaring maging mahusay ang kalidad ng panghuling produkto. Samakatuwid, binibigyang pansin nila ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales ng sintetikong hibla tulad ng polyester fiber (PET) at nylon (Nylon).

Ang mga purong polyester na hilaw na materyales, tulad ng hindi pinutol na jade, ay naglalaman ng walang limitasyong potensyal. Ito ay hindi lamang ang pinagmumulan ng lakas ng sinulid, kundi pati na rin ang pundasyon ng katatagan. Ang high-purity polyester raw na materyales ay maaaring magpakita ng mas pare-parehong molecular structure at mas kaunting impurities sa panahon ng proseso ng pag-ikot. Nangangahulugan ito na sa kasunod na pagproseso, ang sinulid ay maaaring mas mahusay na labanan ang panganib ng pagbasag at pagkawala ng lakas at mapanatili ang matatag na pisikal na mga katangian. Kasabay nito, ang mga purong hilaw na materyales ay nagbibigay din sa sinulid ng mas mahusay na pagganap ng pagtitina at pagtakpan, na ginagawa itong mas kaakit-akit sa paningin.

Ang nylon fiber, na may kakaibang molekular na istraktura at mga kemikal na katangian, ay naging isang mahalagang garantiya para sa paglaban sa pagsusuot ng sinulid at katatagan. Ang mga purong naylon na hilaw na materyales ay maaaring bumuo ng isang mas siksik at maayos na istraktura ng hibla sa panahon ng proseso ng pag-ikot, na nagpapahusay sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga hibla. Ang pinahusay na pakikipag-ugnayan na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa resistensya ng pagsusuot ng sinulid, ngunit nagbibigay-daan din sa hibla na mas epektibong iwaksi ang stress kapag napapailalim sa mga panlabas na puwersa, pinapanatili ang pangkalahatang katatagan at perpektong hugis ng sinulid.

Ang mga purong hilaw na materyales ay simula pa lamang. Ang susi sa tunay na pagbabago sa puwersang ito sa mahusay na kalidad ay nakasalalay sa katangi-tanging teknolohiya ng proseso. Gumagamit ang mga tagagawa ng mga advanced na kagamitan at mahigpit na kontrol sa proseso sa proseso ng pag-ikot upang matiyak na ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales ay na-maximize.

Sa proseso ng pag-ikot, ang tumpak na kontrol ng mga parameter tulad ng temperatura at ratio ng kahabaan ay mahalaga. Ang bahagyang pagbabagu-bago ng temperatura o pagbabago sa stretch ratio ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa mga pisikal na katangian ng sinulid. Samakatuwid, natagpuan ng mga tagagawa ang pinakamahusay na kumbinasyon ng mga parameter ng pag-ikot sa pamamagitan ng patuloy na pagsubok at pag-optimize. Ang mga kumbinasyon ng parameter na ito ay hindi lamang tinitiyak ang mataas na lakas at mataas na modulus na katangian ng sinulid, ngunit nagbibigay-daan din sa sinulid na magpakita ng mahusay na pagbawi at deformation resistance sa panahon ng pag-uunat. Gumagamit din ang mga tagagawa ng advanced na teknolohiya sa pagpoproseso ng fiber upang i- surface treat o baguhin ang mga espesyal na anti-pilling fibers. Ang mga paggamot na ito ay hindi lamang nakakabawas sa friction coefficient at nagpapabuti sa wear resistance ng fiber, ngunit nagbibigay-daan din sa anti-pilling fiber na pantay na nakakalat sa pagitan ng polyester fiber at ng nylon fiber upang bumuo ng isang pinong proteksiyon na layer. Kapag ang sinulid ay sumasailalim sa panlabas na alitan, ang proteksiyon na layer na ito ay maaaring epektibong mabawasan ang direktang pakikipag-ugnay at pagkakabit sa pagitan ng mga hibla, sa gayon ay makabuluhang bawasan ang paglitaw ng pilling.

Ang paggamit ng teknolohiya ng paghahalo ay isang modelo ng perpektong pagsasanib ng mga purong hilaw na materyales at katangi-tanging pagkakayari. Mahusay na pinagsama ng mga tagagawa ang mga polyester fibers, nylon fibers at mga espesyal na anti-pilling fibers sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa blending ratio at fiber length. Ang paraan ng paghahalo na ito ay hindi lamang nagpapanatili ng mga pakinabang ng iba't ibang mga hibla, ngunit nakakamit din ng isang pangkalahatang pagpapabuti sa pagganap ng sinulid sa pamamagitan ng mga pantulong na pakinabang.

Sa proseso ng paghahalo, ang pare-parehong paghahalo at buong pagsasanib ng iba't ibang mga hibla ang susi. Gumagamit ang mga tagagawa ng mga advanced na kagamitan at proseso ng blending upang matiyak na ang iba't ibang mga hibla ay maaaring ganap na magkakaugnay upang bumuo ng mga pinagsama-samang sinulid na may mahusay na pisikal na katangian at mahusay na mga katangian ng anti-pilling. Ang pinagsama-samang sinulid na ito ay hindi lamang may mataas na lakas, mataas na modulus at mahusay na nababanat na pagbawi, ngunit maaari ring mapanatili ang matatag na pagganap sa panahon ng pangmatagalang paggamit, at hindi madaling kapitan ng pagkapagod sa bali at iba pang mga phenomena.